合金圓鋸片各個(gè)角度都有什么作用？下面由合金圓鋸片加工生產(chǎn)廠家金澤鋸片小編帶大家一起來了解一下。
①前角主要是負(fù)責(zé)切削速度的控制，也是刃磨主刀刃及左右二側(cè)副刀刃。前角越小切削進(jìn)給速度越慢，也適合于材質(zhì)夠硬切削。前角角度反之，切削進(jìn)給速度越快，更適合縱向及硬度較軟材質(zhì)切削。前角是切削過程中不可忽視的重要環(huán)節(jié)。
②刃前角是減少切削阻力，增強(qiáng)主副刀刃切削，提高鋒利度，減少切削阻力。對快速開料，提高切削速度起到關(guān)鍵作用。要使刀具切削持久耐用，前角或刃前角磨削時(shí)，磨頭砂輪退出時(shí)，設(shè)備要有自動(dòng)退刀裝置。否則主刀刃在砂輪退出時(shí)砂輪受壓，主刀刃是永遠(yuǎn)磨不出刀刃，也是當(dāng)前國內(nèi)刀具制造致命的缺點(diǎn)。
③后角作用是管制切削速度，后角越小越耐磨。反之，后角鋒利無比。要使刀具連續(xù)耐用，必須控制后角徑跳，目的是每個(gè)主刀刃之間同時(shí)連續(xù)工作，后角一般適合15°較硬切削后角不大于13°。
④后刃角作用是左右齒分別在切削截面分工，目的是減輕切削阻力，提高切削進(jìn)給量。磨削時(shí)，一定要基體中心與砂輪中心一致。否則會(huì)出現(xiàn)左右主刀刃一邊偏高或另一邊偏低，嚴(yán)重影響切削壽命，注意后刃角角度不適宜大于13°，后刃角過大主刀刃容易斷裂，耐磨度大幅度降低。
⑤左右側(cè)角（平面）、側(cè)前角及側(cè)后角作用，刀具制造是決定該刀具品質(zhì)主要的一個(gè)環(huán)節(jié)。調(diào)機(jī)人員存在主要因素，可能出現(xiàn)基體中心與雙側(cè)磨頭不對稱狀況，磨削線在刀具角度形成不對稱或磨頭角度大小等因素都會(huì)影響到下工序不可挽救狀態(tài)，側(cè)前角大小也嚴(yán)重影響到二側(cè)副刀刃切削效果。一般側(cè)前角大于1.5°時(shí)都會(huì)形成點(diǎn)切削，建議側(cè)前角應(yīng)小于1°，使二副刀刃起到修邊后刨邊作用。角度小于1°時(shí)，切削阻力并未增大。側(cè)后角是起到刀具切削時(shí)散熱作用，它是隨著砂輪與磨削工件的厚度大小來選擇砂輪直徑的，一般側(cè)后角在2.5-3.5°之間，它是砂輪直徑磨損后的變化，不會(huì)影響切削效果的。
